Aplicación de carga automática de bolsas resuelta con RTL-MX de Pearson

Aplicación de carga de bolsas

• Solicitud: Carga de 2 bolsas de 8 libras de productos de construcción en polvo en una caja
• Velocidad: 16 bolsas/min con capacidad para 20
• Justificación del retorno de la inversión: Reemplazo de 6 trabajadores (3 turnos con cada 2 trabajadores) y evitación de 6 trabajadores más para duplicar la velocidad de salida
• Desafíos únicos: Ambiente muy polvoriento
• Lo que era importante para el cliente: Una solución comprobada y altamente confiable, mantenimiento mínimo, flexibilidad para adaptarse a diferentes productos/variaciones de productos

Resuelto con RTL-MX de Pearson

Optimizado para operaciones exigentes las 24 horas del día, los 7 días de la semana

Para hacer frente al entorno de producción polvoriento, se seleccionó un robot FANUC Foundry Pro con clasificación IP67 con sellos adicionales para limitar la entrada de polvo. La integración de los robots FANUC con un tiempo de actividad probado de más de 80 000 horas MTBF proporciona la confiabilidad que el cliente estaba buscando. Una serie de correas servo dosificadoras reciben el producto y las agrupan por conteo de carga. Una vez agrupados, los productos se aceleran desde el extremo de la cinta de productos donde serán recibidos por un balde articulado montado en el extremo del robot. El robot mueve la cubeta a medida que se recibe cada producto para completar un patrón de caja. Una vez completado, el patrón se comprime a medida que el robot se mueve hacia la caja, desciende en ella y libera la carga.

Especificaciones RTL-MX

• Solicitud: Embalaje de caja de carga superior
• Soporte de casos: cartones de aglomerado, cajas de cartón corrugado, cajas bliss, bandejas y bolsas de almacenamiento
• Patrones de paquetes admitidos: vertical, horizontal, intercalado, apilado, en el borde, en el extremo, arco iris o paquetes variados, a granel y listos para almacenar
• Velocidad: Aplicación específica hasta 1500 productos/min
• Control S: FANUC PMC | AB CompactLogix PLC | PanelView Color HMI
• Operación:
  • Robóticamente utilizando robot articulado multieje con MTBF de más de 80.000 horas y
    flexibilidad para adaptarse a cambios o variaciones del producto
  • Manipulación y transferencia de productos específicos de la aplicación, incluida la servoclasificación, el desvío, la tecnología de mesa, la parte superior de la alfombra y el carro independiente
  • Guía de visión y seguimiento de línea para inspeccionar, detectar, clasificar y manipular productos sobre la marcha o equilibrar la carga entre robots
  • Diseño de movimiento continuo de la caja para aplicaciones de mayor velocidad y menor desgaste
  • Herramienta de final de brazo específica de la aplicación con cambio de herramienta automático opcional
• Lenguaje de programación: PackML

Costo total de propiedad minimizado

• La operación robótica aprovecha la alta media entre fallas de 80 000 horas, el recuento reducido de piezas y el desgaste
• Capacidad de acceso remoto estándar para soporte técnico eficiente y amplios ahorros en costos de servicio
• HMI modela la experiencia web para familiarizarse rápidamente, operación intuitiva, necesidades de capacitación reducidas y mejor mantenimiento del equipo
• El programa Tune-Up Plus garantiza un tiempo de actividad óptimo y gastos controlados de piezas y servicios año tras año

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