Carga y paletización automática de bolsas resueltas con RTL-MX y RPC de Pearson

Paquete automatizado compacto y celda de paletización que carga bolsas flexibles en cajas o contenedores

• Solicitud: Automatización del proceso completo de empaque al final de la línea para una nueva línea de pesticidas embolsados en cajas RSC y bolsas de tamaño de paleta estilo exhibición
• Velocidad: 36 productos por minuto, 7 configuraciones diferentes de producto, paquete y palet/gaylord
• Justificación del retorno de la inversión: Minimice el uso de mano de obra para la nueva línea tanto como sea posible
• Desafíos únicos: Espacio confinado
• Importante para el cliente: Confianza en la fiabilidad de la solución, proveedor único para toda la solución

Resuelto con el RPC de Pearson

Optimizado para operaciones exigentes las 24 horas del día, los 7 días de la semana

Después de explorar soluciones competitivas que eran tanto como $300,000-400,000 más bajas, este cliente nos confió su proyecto para formar cajas RSC, empacar bolsas en las cajas, sellar las cajas RSC y paletizarlas. El sistema también selecciona y coloca la gama completa de bolsas en bolsas estilo exhibición. La solidez de los siguientes beneficios selló el trato:

• La solución técnica viable en un espacio reducido
• La capacidad de abastecerse de un proveedor que ofrece una integración perfecta
• Una interfaz uniforme para todos los equipos
• Soporte técnico y posventa integral

Los productos en bolsas planas y con fuelles que van desde 3 libras a 20 libras ingresan a la celda en una sola fila. La vibración asienta el producto y aplana las bolsas en su camino hacia la banda de recolección. Casos que salen del formador de cajas ahora ingrese a la celda de empaque e indexe hacia el transportador de banda lateral al norte del transportador de productos en un paso repetible. Se recogen las bolsas y se embalaje de la caja se completa utilizando la metodología de carga progresiva que elimina la necesidad de detener e iniciar casos durante el ciclo de carga. Las cajas cargadas se cierran y sellan automáticamente antes de la paletización. A medida que los casos ingresan celda de paletizado, se acumulan en un transportador de 24 voltios de contrapresión cero y se referencian en la zona de selección. Mientras tanto, el robot coloca un palé para cargarlo antes de recoger la caja para colocarla en el palé según la receta. A continuación, el palet terminado se transporta fuera de la celda a través de la cortina de luz de seguridad.

El otro modo operativo es empacar los contenedores. Aquí, los operadores colocan manualmente los contenedores estilo exhibición en el transportador intermedio al sur del transportador de productos, donde se indexan automáticamente en el sistema. La visión y el seguimiento de línea comunican la ubicación de las bolsas y cajas al robot para recoger y colocar el producto con precisión. Las bandejas gaylord de estilo de exhibición completa se expulsan automáticamente de la celda, a través de la cortina de luz de seguridad, para que las recoja el montacargas.

Capacidades RTL-MX

• Solicitud: Embalaje de caja de carga superior
• Soporte de casos: Cartones de aglomerado, cajas de cartón corrugado, cajas blis, bandejas y bolsas de almacenamiento
• Patrones de paquetes admitidos: Vertical, horizontal, intercalado, apilado, en el borde, en el extremo, arcoíris o paquetes variados, a granel y listos para almacenar
• Velocidad: Aplicación específica hasta 1500 productos/min
• Control S: FANUC PMC | AB CompactLogix PLC | PanelView Color HMI
• Operación:
  • Robóticamente utilizando un robot articulado multieje con MTBF de más de 80 000 horas y flexibilidad para adaptarse a cambios o variaciones de productos
  • Manipulación y transferencia de productos específicos de la aplicación, incluida la servoclasificación, el desvío, la tecnología de mesa, la parte superior de la alfombra y el carro independiente
  • Guía de visión y seguimiento de línea para inspeccionar, detectar, clasificar y manipular productos sobre la marcha o equilibrar la carga entre robots
  • Diseño de movimiento continuo de la caja para aplicaciones de mayor velocidad y menor desgaste
  • Herramienta de final de brazo específica de la aplicación con cambio de herramienta automático opcional
• Lenguaje de programación: PackML
• Protección de seguridad: Cercas, cortinas de luz o sensores de área

Capacidades RPC

• Solicitud: Paletizado y Despaletizado
• Soporte de casos: Cartones de aglomerado, cajas de cartón corrugado, cajas bliss, bandejas, bolsas de almacenamiento, bolsas, pacas, baldes, tambores, fardos, botellas, jarras
• Patrones de palets admitidos: Configuraciones de columnas apiladas, enclavadas o de rueda dentada, cargas mixtas o programación de colocación de patrón variable
• Velocidad: Selecciones de hileras y cajas individuales de velocidad lenta a media, selecciones de capa completa de alta velocidad
• Control S: FANUC PMC | AB CompactLogix PLC | PanelView Color HMI
• Operación:
  • Robóticamente utilizando un robot articulado multieje con MTBF de más de 80 000 horas y flexibilidad para adaptarse a cambios o variaciones de productos
  • Clasificación precisa de cajas desde una sola entrada hasta varias salidas utilizando códigos de barras
  • Manipulación de palets mediante cintas transportadoras, carros de transferencia y vehículos guiados automatizados o autónomos
  • Herramientas de extremo de brazo multifuncionales y específicas de la aplicación para recoger palés, cajas y hojas deslizantes
  • Integración de un dispensador automático de palets
  • Integración de un dispensador automático de hojas deslizantes
• Lenguaje de programación: PackML
• Protección de seguridad: Cercas, cortinas de luz o sensores de área

Costo total de propiedad minimizado

• La operación robótica aprovecha la alta media entre fallas de 80 000 horas, el recuento reducido de piezas y el desgaste
• Capacidad de acceso remoto estándar para soporte técnico eficiente y amplios ahorros en costos de servicio
• HMI modela la experiencia web para familiarizarse rápidamente, operar intuitivamente, reducir las necesidades de capacitación y mejorar el mantenimiento del equipo, la selección de paletas se basa en recetas
• Herramienta de configuración de tarimas fácil de usar para crear, modificar, copiar o borrar rápidamente recetas en la HMI o ajustar parámetros como la altura de la caja o la tarima o el número de capas
• El programa de mantenimiento preventivo de robots garantiza un tiempo de actividad óptimo y gastos de servicio y piezas controlados año tras año

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