Carga automática de cajas en cajas resueltas con RTL-MX de Pearson

Envasado automático de cajas de cartón de snack cakes

• Solicitud: Implementación de cajas reconfiguradas y patrones de empaque para mejorar la utilización del espacio de paletas. El proyecto reemplaza tres empacadoras de cajas Pearson de 7 años con nuevos modelos RTL-MX.
• Velocidad: 30-66 productos por minuto, 4 configuraciones diferentes de productos y paquetes
• Justificación del retorno de la inversión: Las cajas reconfiguradas aumentaron la utilización del espacio de tarimas en 14%. Las demandas de mayor rendimiento requirieron además una actualización de una selección única a una selección doble y, aunque los robots M10 de FANUC podrían haber manejado la aplicación, los robots M20 actualizados ofrecen una mayor flexibilidad a largo plazo.
• Importante para el cliente: Plazos de entrega cortos, que Pearson gestionó de forma proactiva al pedir un lote de 32 robots Fanuc antes de las compras reales de los clientes para combatir los retrasos en la cadena de suministro relacionados con la pandemia.

Resuelto con RTL-MX de Pearson

Optimizado para operaciones exigentes las 24 horas del día, los 7 días de la semana

Para reducir los costos generales de transporte, este cliente deseaba implementar cajas de envío reconfiguradas y patrones de empaque que permitieran colocar 10 cajas adicionales en cada palé (un aumento de 14%). Las mayores demandas de rendimiento también indujeron la necesidad de escoger dos cartones a la vez, en lugar de la selección única anterior. Dado que solo disponían de un período breve para detener la producción para la instalación y la puesta en marcha, el cliente optó por una actualización del mercado secundario que habría llevado demasiado tiempo para desmontar y reconstruir el equipo. Y aunque los robots M10 de FANUC utilizados en su empacadora de cajas de carga superior Pearson anterior podrían haber manejado la aplicación, los robots M20 actualizados ofrecían una flexibilidad a largo plazo mucho mayor debido a su mayor velocidad, carga útil y capacidad de alcance. Con una ventana de instalación dedicada en mente, el cliente estaba muy preocupado por implementar la medida de ahorro de costos lo antes posible. Para combatir los retrasos en la cadena de suministro relacionados con la pandemia y ayudar a nuestros clientes con plazos de entrega más deseables, Pearson compró de manera proactiva grandes lotes de robots antes de los compromisos de compra de los clientes.

Cartones de pasteles de merienda se reciben del equipo aguas arriba en un solo carril, con el lado ancho al frente. Una abrazadera de producto facilita la acumulación de un grupo de productos, que luego se indexa hacia adelante para que el robot los recoja. Mientras tanto, los casos ingresan a la celda. Una vez que llegan dos cajas, el control de la aleta desciende por encima de las líneas marcadas de la caja para evitar que los productos se enganchen durante la colocación en la caja. Luego, el robot elige el grupo de productos y los carga en las cajas con un movimiento suave. Una vez que la caja está llena, el control de la aleta se levanta y las cajas avanzan fuera de la celda, mientras que las siguientes dos cajas se dirigen a la estación de carga.

Capacidades RTL-MX

• Solicitud: Embalaje de caja de carga superior
• Soporte de casos: Cartones de aglomerado, cajas de cartón corrugado, cajas Bliss, bandejas y bolsas de almacenamiento
• Patrones de paquetes admitidos: Vertical, Horizontal, Intercalado, Apilado, En el borde, En el extremo, Rainbow o paquetes variados, a granel y listos para almacenar
• Velocidad: Aplicación específica hasta 1500 productos/min
• Control S: FANUC PMC | AB CompactLogix PLC | PanelView Color HMI
• Operación:
  • Robóticamente utilizando un robot articulado multieje con MTBF de más de 80 000 horas y flexibilidad para adaptarse a cambios o variaciones de productos
  • Manipulación y transferencia de productos específicos de la aplicación, como servoclasificación, desvío, sobremesa, sobre tapete y tecnología de carro independiente
  • Guía de visión y seguimiento de línea para inspeccionar, detectar, clasificar y manipular productos sobre la marcha o equilibrar la carga entre robots
  • Diseño de movimiento continuo de la caja para aplicaciones de mayor velocidad y menor desgaste
  • Herramienta de final de brazo específica de la aplicación con cambio de herramienta automático opcional
• Lenguaje de programación: PackML

Costo total de propiedad minimizado

• La operación robótica aprovecha la alta media entre fallas de 80 000 horas, el recuento reducido de piezas y el desgaste
• Capacidad de acceso remoto estándar para soporte técnico eficiente y amplios ahorros en costos de servicio
• HMI modela la experiencia web para familiarizarse rápidamente, operación intuitiva, necesidades de capacitación reducidas y mejor mantenimiento del equipo
• Programa Tune-Up Plus garantiza un tiempo de actividad óptimo y gastos controlados de piezas y servicios año tras año

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