Empaque de Cajas de Galletas Wafer envueltas en flujo
- Solicitud: Carga de varias capas de múltiples tubos envueltos en flujo de obleas redondas en una caja, separadas por láminas de capas
- Velocidad: 30-120 productos por minuto, 15-40 productos por caja, 7 variaciones diferentes de patrones de productos y paquetes
- Justificación del retorno de la inversión: La falta de mano de obra disponible que se presente a trabajar de manera confiable conduce a tiempos de inactividad imprevistos y escasez de producción, lo que tensa la relación con el cliente final que usa las obleas para sus sándwiches de helado. La solución automatizada reemplazará a 4 trabajadores / 3 turnos de empaque manual de obleas.
- Desafíos únicos: Las obleas delicadas se rompen fácilmente.
- Importante para el cliente: Fiabilidad de la solución respaldada por una sólida garantía de rendimiento y entrega a tiempo durante estos tiempos difíciles de la cadena de suministro
Resuelto con RTL-MX de Pearson
Optimizado para operaciones exigentes las 24 horas del día, los 7 días de la semana
Las galletas de oblea vienen en un solo carril. En la interfaz del equipo de enfundado del cliente y el primer transportador de productos de Pearson, las obleas se transfieren a un ángulo de 90 grados y continúan viajando por el lado ancho. Después de pasar por un detector de metales, las galletas wafer ingresan a la celda empacadora donde se acumularán en la zona de recolección contra una parada prolongada del producto. Una vez que se ha acumulado una capa completa de producto, el producto de aguas arriba se sujeta para contener la presión de la línea mientras que la abrazadera de aguas abajo se relaja para separar la capa completa. Luego, el robot se acerca a la zona de recolección para adquirir suavemente la capa de producto utilizando vacío de alto flujo. Al mismo tiempo, las cajas se indexan en la máquina a una estación de carga fija, que incorpora guías de caja para evitar que el producto se enganche en el borde de la caja. Luego, el robot coloca la capa completa en la caja y regresa a la zona de selección. Entre las colocaciones de capas, un dispensador de hojas MultiFeeder libera una hoja de separación sobre la capa de producto. El robot y el dispensador de hojas se alternan hasta que la caja está llena y fuera del sistema.
![Wafer Top Load Case Packing with Pearson RTL MX](https://pearsonpkg.com/wp-content/uploads/2021/10/wafers2.jpg)
Especificaciones RTL-MX
- Solicitud: Embalaje de caja de carga superior
- Soporte de casos: Cartones de aglomerado, cajas de cartón corrugado, cajas Bliss, bandejas y bolsas de almacenamiento
- Patrones de paquetes admitidos: Vertical, Horizontal, Intercalado, Apilado, En el borde, En el extremo, Rainbow o paquetes variados, a granel y listos para almacenar
- Velocidad: Aplicación específica hasta 1500 productos/min
- Control S: FANUC PMC | AB CompactLogix PLC | PanelView Color HMI
- Operación:
- Robóticamente utilizando un robot articulado multieje con MTBF de más de 80 000 horas y flexibilidad para adaptarse a cambios o variaciones de productos
- Manipulación y transferencia de productos específicos de la aplicación, incluida la servoclasificación, el desvío, la tecnología de mesa, la parte superior de la alfombra y el carro independiente
- Guía de visión y seguimiento de línea para inspeccionar, detectar, clasificar y manipular productos sobre la marcha o equilibrar la carga entre robots
- Diseño de movimiento continuo de la caja para aplicaciones de mayor velocidad y menor desgaste
- Herramienta de final de brazo específica de la aplicación con cambio de herramienta automático opcional
- Lenguaje de programación: PackML
Costo total de propiedad minimizado
- La operación robótica aprovecha la alta media entre fallas de 80 000 horas, el recuento reducido de piezas y el desgaste
- Capacidad de acceso remoto estándar para soporte técnico eficiente y amplios ahorros en costos de servicio
- HMI modela la experiencia web para familiarizarse rápidamente, operación intuitiva, necesidades de capacitación reducidas y mejor mantenimiento del equipo
- El programa Tune-Up Plus garantiza un tiempo de actividad óptimo y gastos controlados de piezas y servicios año tras año
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