Caso de estudio

ERECTO EMBALAJE SELLO

Tubos de Lubricante Personal

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Descripción del proyecto

Este fabricante de lubricantes personales y cliente recurrente de Pearson necesitaba una solución que automatizara las funciones de montaje, empaque y sellado de cajas de su línea, que actualmente cuenta con un equipo de cuatro operadores humanos. Estaban listos para invertir en una solución automatizada con la que pudieran contar, ya que mantener al personal se estaba volviendo cada vez más difícil.

La solución tendría que ser lo suficientemente flexible para manejar las variaciones de paquetes de productos, con una interrupción mínima de la producción para los cambios entre ejecuciones. El cliente también esperaba mejorar la competencia del operador en todo el equipo y comunicó su intención de integrar un paletizador uniforme en la línea en el futuro, idealmente del mismo proveedor.

Y una solicitud final... ¿opción de recubrimiento en polvo? Porque la máquina tendría que coincidir con su equipo púrpura existente.

Productos y Tarifas Requeridas

  • Tubos de lubricante personal (en paquete)
  • 120 tubos sueltos por min/73 paquetes por min

Objetivos

  • Elimine la necesidad de (4) operadores dedicados en la línea
  • Tiempo de inactividad mínimo para los cambios
  • Consistencia operativa
  • Posibilidad de obtener un paletizador del mismo OEM en el futuro
  • ROI de 3 años

Desafíos

  •  La variación del producto incluye tubos anidados individuales y productos de 3 o 6 paquetes envueltos en plástico

Logros:

Reducción de mano de obra

4 operadores dedicados liberados para otras tareas dentro de la organización

Tiempo de inactividad mínimo

Cambios sin herramientas a menos de 10 minutos con instrucciones guiadas

Usabilidad mejorada

La continuidad del equipo respalda la comprensión y la eficiencia del operador

Ampliación de la línea futura

Facilidad asegurada de futura integración de paletizadores

Secuencia de operaciones

Una formadora de cajas de cinta CE35-T forma cajas, que se transportan a través de un transportador a un cargador superior robótico RTL-MX. A medida que los tubos de lubricante ingresan a la celda, un sistema de visión 2D identifica la ubicación de los productos y dos robots FANUC M3iA/6S Delta equipados con herramientas de extremo de brazo de vacío seleccionan los conteos de productos apropiados y los colocan horizontalmente en cajas. Las cajas llenas se trasladan a la selladora de cajas CS25-42T, donde se cierran de forma segura.

Una interfaz hombre-máquina (HMI) uniforme en todos los equipos simplifica la operación y el aprendizaje para el personal nuevo. Los cambios entre tiradas de productos sueltos y agrupados requieren un cambio de las herramientas del extremo del brazo y se pueden completar en menos de 10 minutos. No se requieren herramientas, y la HMI proporciona una guía paso a paso y un mapa de cambio como referencia.

La automatización de las funciones de montaje, empaque y sellado de la línea redujo la cantidad de mano de obra manual prevista por el cliente, con la oportunidad de comprar e integrar un paletizador robótico cohesivo de Pearson en la línea en el futuro. ¿Mencionamos que las máquinas también tenían el tono perfecto de PURPLE?

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