Usos y Tipos de Empaques Secundarios

El empaque identifica el producto que contiene, agrupa varios artículos, los protege de daños durante el tránsito y el envío, y facilita a los consumidores el transporte del producto desde la tienda hasta el hogar. El empaque generalmente tiene capas, y cada capa proporciona una función única. Las capas se conocen comúnmente como envases primarios, secundarios y, a veces, terciarios, aunque el uso de estos términos o alternativas suele ser inconsistente. En este artículo, analizaremos más de cerca el empaque secundario y los beneficios de automatizar este proceso.

• ¿Qué es el embalaje secundario?
• Tipos de Empaque Secundario
• Embalaje de cartón corrugado
• Componentes de un sistema de embalaje secundario utilizando cajas de cartón corrugado
• Beneficios de Automatizar el Proceso de Empaque Secundario
• Cómo Pearson puede ayudar a automatizar los procesos de embalaje secundario

¿Qué es el embalaje secundario?

Mientras que el empaque primario está en contacto directo con el producto para contenerlo, protegerlo, preservarlo e identificarlo, el empaque secundario agrega la siguiente capa. Como tal, el empaque secundario a menudo agrega protección adicional y oportunidad de mercadeo, como una caja de cartón alrededor de una bolsa de cereal. También está diseñado para contener varias unidades de un producto, como una caja de 12 latas de refresco o varias bandejas de una cena de macarrones con queso. Esto permite que el producto sea transportado efectivamente a un minorista o almacén. El embalaje secundario también debe proteger los productos que contiene durante el transporte y la distribución. Evita que las latas de aluminio se abollen y que las galletas se aplasten, pero también previene la decoloración u otros daños a la marca y los logotipos que pueden estar en el empaque primario. El apilamiento de contenedores de envío en una paleta a veces se denomina empaque terciario, pero dado que su función es la misma que la del empaque secundario, ya que agrupa unidades para un transporte y una distribución eficientes, lo envolveremos en la categoría de empaque secundario para ese propósito. de esta discusión.

El embalaje secundario juega un papel importante durante la fabricación y distribución de un producto. Es posible que haya oído referirse a él con un nombre diferente, como sobreenvoltura, embalaje exterior o embalaje de fin de línea. Todos estos nombres hacen referencia a lo mismo: envases que facilitan la distribución eficiente y segura de un producto de un lugar a otro.

Tipos de Empaque Secundario

Hay tres tipos principales de envases secundarios, cada uno con ventajas y desventajas únicas, dependiendo de cómo se utilice.

• Cartones de aglomerado: El aglomerado es un tipo de cartón. Consiste en capas de papel pegadas entre sí. El aglomerado está disponible en varios grosores, y su resistencia y durabilidad varían según su grosor. El aglomerado puede costar menos que otras opciones de empaque secundario, pero también tiende a ser menos fuerte y resistente en comparación con otras opciones, como el cartón corrugado. Un ejemplo común es una caja de cereales o un cartón lleno de bolsitas de té.
• Cajas de cartón corrugado: Las cajas de cartón corrugado también están hechas de cartón, pero la construcción del cartón es diferente a la del aglomerado. Las cajas de cartón corrugado cuentan con una hoja de papel acanalada entre dos capas de cartón. La hoja acanalada hace que las paredes de una caja de cartón corrugado sean fuertes y duraderas. Las cajas de cartón corrugado se pueden apilar y manipular bruscamente durante el transporte, lo que las hace particularmente adecuadas para contenedores de envío.
• Envoltura termorretráctil: La envoltura térmica o retráctil es un tipo de película de polímero que rodea un bien. La película envuelve una selección de productos, como una caja de botellas de agua. El calor se dirige a la película, lo que hace que se contraiga y se encoja, manteniendo unidos los productos de forma segura. Este tipo de embalaje secundario suele ser más rentable, pero aumenta la carga en el lugar de venta al por menor si es necesario abrir el paquete y colocarlo en el estante.

El tipo particular de embalaje secundario que elija depende en gran medida de la aplicación. Sin embargo, en los siguientes párrafos, analizaremos más de cerca los envases de cartón corrugado.

Embalaje de cartón corrugado

Los contenedores de embalaje corrugado están disponibles en varios diseños diferentes. Aunque la terminología está estandarizada por la Asociación de Cajas de Fibra, muchos simplemente se refieren a los distintos estilos como un cuadro. La siguiente lista describe los tipos de cajas más comunes, todos los cuales pueden ser manejados por Pearson Packaging's equipo de envasado automatizado.

• RSC o Contenedores Ranurados Regulares: Un contenedor ranurado normal tiene solapas en la parte superior e inferior. Dos de las solapas de cada lado son la mitad del ancho del contenedor. Se encuentran en el centro y permiten que la caja se cierre.
• Contenedores HSC o Half-Slotted: Un contenedor con media ranura solo tiene solapas en la parte inferior. La parte superior de la caja está abierta.
• FOL o contenedor ranurado superpuesto completo: Las solapas se superponen por completo a medida que se cierran.
• Contenedor ranurado especial CSSC o Center: Este estilo también se conoce como 'todas las aletas se encuentran' ya que las cuatro aletas se encuentran en el medio cuando están cerradas.
• Cajas de felicidad: cajas de felicidad constan de varias piezas, incluyendo un cuerpo y paneles laterales. Las piezas se pegan entre sí, creando un contenedor particularmente resistente y duradero.
• Inserciones de partición: Los insertos de partición se deslizan en el estuche o caja bliss, dividiendo el espacio interior para que los productos no se muevan ni se desplacen durante el transporte.

Componentes de un sistema de embalaje secundario utilizando cajas de cartón corrugado

Dado que la línea de envasado secundario suele ser la última parte del proceso de fabricación antes de que el producto pueda cargarse en el camión, a menudo también se denomina envasado al final de la línea. Un sistema de envasado secundario, manual o automatizado, consta de los siguientes componentes:

• Construyendo la caja: Antes de que se pueda llenar una caja, se tiene que construir. Un aspecto importante del proceso de construcción o montaje es que la caja debe tener esquinas cuadradas con ángulos rectos. Si la caja está torcida o desigual, no se sellará correctamente. También es difícil apilar cajas torcidas.
• Embalaje de la caja: Las cajas se pueden empacar usando métodos de carga superior, carga inferior o carga final. Si bien las operaciones manuales generalmente cargan la parte superior, también es la técnica de carga ideal para empacar productos semirrígidos o flexibles, como bolsas y bolsas. Cuando esté decidiendo cómo empacar cajas o cuánto producto colocar en una caja, considere el tamaño de la caja en relación con el tamaño del producto. Cuando la caja es notablemente más grande que el producto que la llena, el producto podría moverse en tránsito, dañándose. Una caja que es pequeña puede llenarse en exceso o puede ser difícil llenarla de manera constante durante un proceso automatizado.
• Sellado de la caja:  Sellar la caja o estuche implica doblar las solapas y asegurarlas en su lugar con pegamento o cinta adhesiva. Idealmente, el sello en la caja será lo suficientemente fuerte para durar todo el proceso de transporte y envío, pero lo suficientemente fácil para que una persona en una tienda minorista lo abra, en algunos casos sin un cuchillo. En cualquier caso, una persona debe poder abrir la caja sin dañar el producto que contiene. Al decidir cuál es la mejor manera de sellar una caja, la velocidad de su línea o las preocupaciones sobre las partículas de contaminación pueden influir en la decisión de usar cinta adhesiva o pegamento.
• Paletizado:  Una vez que las cajas están construidas, llenas y selladas, deben apilarse en paletas para un transporte fácil y eficiente. Al prepararse para paletizar el embalaje, debe tener en cuenta la fuerza de apilamiento de las cajas. ¿Son las cajas lo suficientemente fuertes para soportar el producto dentro? Algunas cajas tienen una mayor fuerza de apilamiento que otras. Otra cosa a considerar es el patrón de paleta que usa. La disposición de las cajas en el palet determina su estabilidad. También hay formas de organizar las cajas en un palé para aprovechar al máximo el espacio.

Si bien la construcción, el embalaje, el sellado y el paletizado son los componentes principales de un sistema de embalaje secundario, hay una serie de componentes auxiliares que se deben tener en cuenta, como la clasificación y el etiquetado, el control de peso y la detección de metales para el control de calidad y el embalaje de palés.

Beneficios de Automatizar el Proceso de Empaque Secundario

En los primeros días de una empresa, los trabajadores pueden haber seguido fácilmente el proceso de embalaje secundario, construyendo cajas, llenándolas, sellándolas y luego preparándolas para la paletización. A medida que crece la demanda, depender del trabajo manual no solo limita un mayor crecimiento, sino que también agrega riesgos en términos de posibles lesiones o acceso insuficiente a la mano de obra para cumplir con los objetivos de producción diarios. La automatización del proceso de embalaje le permite preparar los envíos más rápidamente sin tener que contratar a más personas. Hay varios beneficios notables de la automatización.

• Aumenta las tasas de rendimiento: La maquinaria de envasado automatizada puede operar mucho más rápido que una persona, lo que aumenta efectivamente el rendimiento de la producción cuando cambia a la automatización. El aumento de la velocidad de producción le permite vender más productos y mantenerse al día con la demanda del mercado.
• Reduce costes: La maquinaria de envasado automatizada puede ayudar a su empresa a ahorrar dinero. Si se tienen en cuenta los salarios mínimos en constante aumento y la escasez de mano de obra, lo que genera un aumento de los costos de contratación, capacitación y prevención de lesiones, la automatización de las operaciones de empaque que anteriormente eran manuales a menudo tiene un retorno de la inversión sorprendentemente rápido. Incluso teniendo en cuenta el costo de mantenimiento del equipo, a menudo es más asequible con el tiempo automatizar que seguir agregando personal.
• Mejora el bienestar de los empleados: El trabajo en la línea de montaje de la fábrica puede causar lesiones por movimientos repetitivos. Cuando utiliza maquinaria para construir, empacar, sellar y paletizar cajas, libera a su personal para que se ocupe de otras tareas, lo que reduce el riesgo de lesiones y los ayuda a sentirse más comprometidos con su trabajo. Cuando su equipo se sienta más entusiasmado con el trabajo que está haciendo, es probable que su empresa vea un aumento en la productividad.
• Garantiza la consistencia y la calidad: La maquinaria automatizada es generalmente más precisa y consistente que los humanos, elevando su calidad y percepción de marca, mientras reduce las pérdidas por daños o mala apariencia.

Cómo Pearson puede ayudar a automatizar los procesos de embalaje secundario

Pearson es una empresa de empaques con más de 65 años de experiencia en la industria y más de tres décadas de integración robótica experiencia en la producción y el suministro de máquinas que pueden manejar el tiempo de actividad 24/7 y las operaciones de alto volumen. Trabajaremos con usted para agilizar su proceso de empaque secundario, permitiéndole maximizar la eficiencia y expandir su negocio. Nuestro equipo de embalaje secundario incluye formadores de cajas, formadores de dicha, empacadores de cajas, insertadoras de bolsas, insertadores de partición, selladoras de cajas y paletizadores.

También ofrecemos máquina actualizaciones y modificaciones para mantener su equipo funcionando durante el mayor tiempo posible y personalizarlo para satisfacer mejor sus necesidades. Por ejemplo, ofrecemos la opción de actualizar a la costura con pegamento para las máquinas anteriores de bliss o instalar un dispositivo de asistencia de cinta para evitar que se colapsen las cajas sin llenar. Los técnicos de servicio de campo, los ingenieros de servicio de campo y los técnicos de fábrica de Pearson están disponibles para realizar el mantenimiento de rutina, la resolución de problemas y el servicio para mantener su equipo de embalaje secundario en funcionamiento. Puede contar con Pearson para obtener equipos de automatización de empaque duraderos y de calidad y para servicio tecnico para mantenerlo funcionando de la mejor manera y al menor costo posible.

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